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विद्युत प्रतिरोधी एपॉक्सी शीट के विकास की मार्गदर्शिका

2022-09-08

1. प्राक्कथन


  3240 एपॉक्सी शीट इसके उच्च यांत्रिक और विद्युत गुणों, कम जल अवशोषण, हल्के रंग, सुंदर और साफ होने के कारण इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरणों में इन्सुलेशन सामग्री के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, मोटर उद्योग के विकास के साथ, कठोर वातावरण के अनुकूल इन्सुलेशन सामग्री की क्षमता के लिए उच्च आवश्यकताओं को सामने रखा गया है, और रिसाव के निशान का नुकसान अधिक से अधिक स्पष्ट होता जा रहा है। इसलिए, बिजली के निशानों के प्रतिरोध के साथ एक एपॉक्सी बोर्ड विकसित करना बहुत व्यावहारिक महत्व है।


  घरेलू एफ-ग्रेड एपॉक्सी बोर्ड की वर्तमान स्थिति के अनुसार, बिस्फेनॉल ए एपॉक्सी ब्लेड डीएस इलाज प्रणाली का ज्यादातर उपयोग किया जाता है। इस आधार पर, यह समझा जाता है कि एलिसाइक्लिक एपॉक्सी राल में अच्छे उच्च तापमान वाले विद्युत गुण और इलेक्ट्रिक ट्रेस प्रतिरोध सूचकांक होते हैं, और यह रासायनिक संरचना और प्रदर्शन में बिस्फेनॉल ए एपॉक्सी राल से बहुत अलग है। इसकी रासायनिक संरचना यह निर्धारित करती है कि प्रतिक्रिया गतिविधि बिस्फेनॉल ए एपॉक्सी राल की तुलना में कम है। एमाइन के साथ प्रतिक्रिया करते समय, एलिसाइक्लिक एपॉक्साइड की प्रतिक्रिया गति बहुत धीमी होती है। इसलिए, यह बिस्फेनॉल ए-प्रकार एपॉक्सी के हिस्से को एलिसाइक्लिक एपॉक्सी के साथ बदलने के लिए तैयार किया गया है, और इसे मौजूदा प्रक्रिया के आधार पर समायोजित किया गया है, जिसमें राल के जेलेशन समय को समायोजित करने के लिए एक्सेलेरेंट जोड़ा गया है।


2. प्रयोग


ए) इलेक्ट्रिक ट्रेस प्रतिरोधी एपॉक्सी राल का संश्लेषण


मैं। सामग्री


  ई-44 एपॉक्सी रेज़िन, औद्योगिक उत्पाद; एलिसाइक्लिक एपॉक्सी राल, औद्योगिक उत्पाद; 4.4-डायमिनोडिफेनिल बेंजीन, औद्योगिक उत्पाद; टोल्यूनि/अल्कोहल मिश्रित विलायक, औद्योगिक उत्पाद; त्वरक, अभिकर्मक.


द्वितीय. सूत्र चयन

सामग्री अनुपात (ई-44/एलिसिक्लिक एपॉक्सी रेज़िन)

लेमिनेट शीट का सी.टी.आई

7/1 द्रव्यमान अंश

300

6.5/1 द्रव्यमान अंश

375

6/1 द्रव्यमान अंश

425

5/1 द्रव्यमान अंश

550

≤4.5/1 द्रव्यमान अंश

600 पास


iii. सिंथेटिक प्रक्रिया


  सूत्र के अनुसार प्रतिक्रिया केतली में ई-44 एपॉक्सी रेजिन, एलिसाइक्लिक एपॉक्सी रेजिन और डीडीएस जोड़ें, गर्म करें और हिलाएं। एक निश्चित समय के लिए एक निश्चित तापमान पर प्रतिक्रिया करने के बाद, पॉलीफेनिलीन जोड़ें, तकनीकी आवश्यकताओं के निर्दिष्ट मूल्य को पूरा करने के लिए एक प्रमोटर के साथ जेलेशन समय को समायोजित करें, एक इलेक्ट्रिक ट्रेस प्रतिरोधी एपॉक्सी राल समाधान प्राप्त करने के लिए टोल्यूनि अल्कोहल मिश्रित विलायक, ठंडा, फ़िल्टर और पैकेज जोड़ें। .


iv. राल गुण


  इलेक्ट्रिक ट्रेस प्रतिरोधी एपॉक्सी राल समाधान के सामान्य प्रदर्शन सूचकांक के लिए तालिका 1 देखें


राल समाधान गुण


परियोजना

सूची

उपस्थिति

पीला पारदर्शी तरल

चिपचिपाहट, एस

20 ~ 40

ठोस तत्व, %

60 ~ 70

गठन का समय, मि

5 ~ 10

कमरे के तापमान पर इलेक्ट्रिक ट्रेस प्रतिरोधी एपॉक्सी राल की भंडारण अवधि कमरे के तापमान पर 7 दिन है। यदि यह भंडारण अवधि से अधिक हो जाता है, तो इसका उपयोग अभी भी किया जा सकता है यदि जमाव समय सीमा के भीतर है।

बी) इलेक्ट्रिक ट्रेस के प्रतिरोध के साथ एपॉक्सी ग्लास क्लॉथ प्रीप्रेग तैयार करना

कपलिंग एजेंट से उपचारित क्षार मुक्त कांच के कपड़े को इलेक्ट्रिक ट्रेस प्रतिरोधी एपॉक्सी राल समाधान के साथ संसेचित किया जाता है, और प्रीप्रेग को निम्नलिखित प्रक्रिया शर्तों के अनुसार डबल इफेक्ट वर्टिकल साइजिंग मशीन पर तैयार किया जाता है: वाहन की गति: 1.0 मी/से ~ 5.0 मी /एस; टावर तापमान: 100 ℃ ~ 160 ℃.

प्रीप्रेग के प्रदर्शन सूचकांक के लिए तालिका 2 देखें

प्रीप्रेग के गुण

परियोजना

सूची

उपस्थिति

कैनरी पीला

राल सामग्री%

40 5 ±

घुलनशील राल सामग्री%

≥ 90

अस्थिर सामग्री %

≤ 2


ग) कांच के कपड़े के लेमिनेट की तैयारी


  प्रीप्रेग को आवश्यक आकार में काटें, इसे प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार बिछाएं, पॉलिश किए गए स्टेनलेस स्टील प्लेटों के साथ दोनों तरफ पैड करें, डिमोल्ड, पैड पेपर और आयरन प्लेट के लिए हमारी कंपनी के पेटेंट रिलीज एजेंट या फिल्म का उपयोग करें, और फिर इसे भेजें। पहले से गरम प्रेस. दबाने की प्रक्रिया की शर्तों के लिए तालिका 3 देखें


लैमिनेट दबाने की प्रक्रिया


पहले से गरम करना

गर्म दबाने

तापमान

दबाव

एमपीए

पहर

मिन

तापमान

दबाव

एमपीए

पहर

मिन

100 ~ 150

1 ~ 8

30 ~ 90

180 5 ±

8

120


उपरोक्त प्रक्रिया के अनुसार दबाने और ढालने और 50 ℃ से नीचे ठंडा करने के बाद, एपॉक्सी ग्लास शीट प्राप्त की जा सकती है।


3240 एपॉक्सी शीट


3. परिणाम एवं चर्चा


ए) इलेक्ट्रिक ट्रेस प्रतिरोधी एपॉक्सी ग्लास क्लॉथ लैमिनेट का ताप प्रतिरोध


  हमारी कंपनी डिफरेंशियल स्कैनिंग कैलोरीमेट्री (डीएससी) द्वारा लेमिनेट पाउडर के टीजी का परीक्षण करने के लिए जर्मनी से नेट्ज़स्च (मॉडल: डीएससी200एफ3) का उपयोग करती है। टीजी 160 ~ 170 ℃ है, और राल का तापमान सूचकांक 177 ℃ है जिसकी गणना तेजी से थर्मल उम्र बढ़ने के आंकड़ों के अनुसार की जाती है। इसलिए, इस लेमिनेट का उपयोग क्लास एफ इन्सुलेशन सामग्री के रूप में किया जा सकता है


बी) इलेक्ट्रिक ट्रेस प्रतिरोधी एपॉक्सी बोर्ड के यांत्रिक और विद्युत गुण


  लैमिनेट के इलेक्ट्रोमैकेनिकल गुण तालिका 4 में दिखाए गए हैं। तालिका 4 में सूचकांक मान iec306-60893-3 में epgc2 के तकनीकी सूचकांक हैं। इस तालिका से यह देखा जा सकता है कि मापे गए सभी मान सूचकांक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।


  के यांत्रिक और विद्युत गुण एपॉक्सी ग्लास शीट विद्युत निशानों के प्रतिरोध के साथ


सूचकांक नाम

सूचकांक मूल्य

मापित मान

ऊर्ध्वाधर परत झुकने की ताकत, एमपीए

सामान्य व्यवहार

≥ 340

556

155 ± 2 ℃

≥ 170

289

समानांतर परत प्रभाव शक्ति (अनुदैर्ध्य, सरल समर्थन, पायदान), केजे/एम^2

≥ 33

52

ऊर्ध्वाधर परत विद्युत शक्ति (तेल में 90 ± 2 ℃), एमवी/एम

11.8

17

ढांकता हुआ हानि कारक (50 हर्ट्ज)

≤ 0.04

0.021

ढांकता हुआ स्थिरांक (50 हर्ट्ज)

≤ 5.5

4.8

पानी में विसर्जन के बाद इन्सुलेशन प्रतिरोध, Ω

≤5.5*10^10

3.2 * 10 ^ 13

इलेक्ट्रिक ट्रेस इंडेक्स की तुलना में, वी

600

पास

तापमान सूचकांक, ℃

≥ 155

177

जल अवशोषण (2 मिमी शीट), एमजी

≤ 20

12


ग) लैमिनेट्स के गुणों पर दबाने की प्रक्रिया का प्रभाव


  का प्रदर्शन एपॉक्सी लैमिनेट शीट सबसे पहले मैट्रिक्स रेजिन के प्रदर्शन पर निर्भर करता है। निर्धारित मैट्रिक्स राल और सुदृढीकरण सामग्री के तहत, तापमान, समय और दबाव लैमिनेट्स के प्रदर्शन के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। कंपनी के उपकरण और उत्पादन स्थितियों के संयोजन में, उच्च गुणवत्ता वाले लैमिनेट्स के उत्पादन के लिए दबाव प्रक्रिया मार्गों के एक सेट का पता लगाया और संक्षेप किया गया है, जो प्रक्रिया दस्तावेज़ बनाता है और विभिन्न विशिष्टताओं के उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करता है।


4. निष्कर्ष


  इलेक्ट्रिक ट्रेस प्रतिरोधी एपॉक्सी ग्लास क्लॉथ लैमिनेट में उच्च यांत्रिक और विद्युत गुण होते हैं, और इसमें इलेक्ट्रिक ट्रेस प्रतिरोध का उच्च सूचकांक होता है। यह श्रेणी एफ मोटरों और विद्युत उपकरणों में संरचनात्मक भागों और यांत्रिक भागों के इन्सुलेशन के लिए उपयुक्त है। यह उच्च तापमान, आर्द्रता, प्रदूषण और अन्य कठोर वातावरण के लिए भी उपयुक्त है। लैमिनेट का व्यापक प्रदर्शन सूचकांक iec306-60893-3 में epgc2 के तकनीकी सूचकांक से मिलता है। अब अच्छे आर्थिक लाभ के साथ इसका बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है।


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