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एपॉक्सी रेजिन E51 के संशोधन और सख्तीकरण पर अध्ययन

2022-10-17

1. परिचय


  एपॉक्सी राल E51 कम चिपचिपापन, उच्च एपॉक्सी मूल्य और इलाज प्रभाव है। इसके नुकसान उच्च भंगुरता और कम क्रूरता हैं; E20 और E12 एपॉक्सी रेजिन में उच्च आसंजन और अच्छी क्रूरता के फायदे हैं, लेकिन नुकसान कम कठोरता है। तीन प्रकार के मिश्रण epoxy अनुपात में रेजिन। नए मिश्रित राल में उच्च गतिविधि, अच्छे इलाज प्रभाव और उच्च कठोरता के साथ E51 राल की विशेषताएं हैं, साथ ही E20 और E12 मध्यम लंबी आणविक श्रृंखलाओं की अच्छी कठोरता के फायदे हैं। स्व-निर्मित मिश्रित अमीन के साथ इलाज के बाद, यह ठीक किए गए उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार करता है और एकल एपॉक्सी राल के साथ इलाज के बाद खराब व्यापक प्रदर्शन के नुकसान को दूर करता है।


एपॉक्सी राल E51


2। प्रायोगिक


  क) राजा अपनी सजा का प्रयास करेगा. एरोबिक रेज़िन E12, E20, E51, पॉलीथर कपड़े, पॉलीथर दूसरा कपड़ा, इलाज एजेंट त्वरक; ज़ाइलीन; एन-बुटानोल।


  बी) मुख्य उपकरण. हाई स्पीड एपॉक्सी रेज़िन डिस्पर्सर; इलेक्ट्रॉनिक पैमाने; UTM4000 श्रृंखला माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रित इलेक्ट्रॉनिक यूनिवर्सल परीक्षण मशीन; थर्मोग्रैविमेट्रिक विभेदक थर्मल विश्लेषक EXSTAR6300।


  ग) प्रायोगिक परीक्षण. 1) विलायक की तैयारी: जाइलीन में एन-ब्यूटेनॉल मिलाएं और समान रूप से हिलाएं। 2) राल की तैयारी: अनुपात के अनुसार विलायक में एपॉक्सी राल ई 12 और ई 20 जोड़ें, 20 मिनट के लिए उच्च गति पर हिलाएं, जोड़ें एपॉक्सी राल E51 राल के घुलने के बाद, उच्च गति से हिलाएं और समान रूप से मिलाएं, और तीन एपॉक्सी रेजिन, क्रमांकित राल ए, बी, सी, डी के विभिन्न अनुपातों के साथ 4 प्रकार के मिश्रित समाधान बनाएं। एकल एपॉक्सी राल के तीन समाधान तैयार करें। 3) नमूना परीक्षण: राल और इलाज करने वाले एजेंट को क्रमशः एपॉक्सी समकक्ष = 1: 0.6, 1: 0.7, 1: 0.8 और 1: 0.9 के साथ मिलाएं, उन्हें कमरे के तापमान पर सुखाएं, उन्हें झुकने के अवलोकन के लिए टिनप्लेट पर लगाएं, 20 मिमी सिलेंडर से बांधें। तन्य परीक्षण मशीन के साथ परीक्षण, शोर कठोरता परीक्षक के साथ कठोरता को मापें, और अंतर थर्मल विश्लेषक के साथ अंतर थर्मल विश्लेषण करें।


3। परिणाम और चर्चा


  ए) झुकने वाला अवलोकन। राल में E51, E12 और B और D में झुकने वाले कोण 90° से कम या उसके बराबर होते हैं। फ्रैक्चर का न्यूनतम कोण E12, 60° है; डी स्मीयर का न्यूनतम फ्रैक्चर कोण 70° है; E51 फ्रैक्चर कोण 85° है। मिश्रित राल में अच्छा फ्रैक्चर प्रतिरोध होता है। एक ओर, तीन रेजिन में लंबी, मध्यम और छोटी श्रृंखलाएं होती हैं, और अनुपात उचित होता है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान लंबी श्रृंखला की अखंडता की गारंटी दी जाती है। लंबी, मध्यम और छोटी क्रॉस डोपिंग तनाव फैलाव को और अधिक समान बनाती है; दूसरी ओर, मिश्रित अमीन में लचीली श्रृंखला खंड एपॉक्सी राल के नेटवर्क से जुड़ा होता है, जिसके परिणामस्वरूप इलाज प्रक्रिया के दौरान सूक्ष्म चरण अलग हो जाता है, जो एक तंग और ढीली चरण नेटवर्क संरचना बनाता है, जो मूल क्रॉस की एकरूपता को तोड़ता है। -लिंकिंग नेटवर्क. यह नेटवर्क तनाव फैलाव के लिए अनुकूल है, जिससे ठीक किए गए उत्पाद के भीतर प्लास्टिक विरूपण होता है, जिससे 111 की कठोरता बढ़ जाती है।


  बी) तन्यता परीक्षण। तन्यता परीक्षण 20 मिमी बेलनाकार नमूने पर किया गया था। की तन्य शक्ति एपॉक्सी राल E51 16.176MP था, तोड़ने वाला बल 5196.13N था, और विरूपण 5.24 मिमी था; संशोधित रेजिन डी की तन्य शक्ति 16.053MP है, तोड़ने वाला बल 5114.97N है, और विरूपण 5.63 मिमी है। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि इष्टतम समतुल्य अनुपात 1:0.8 है। यह देखा जा सकता है कि आणविक भार, प्रतिक्रिया गतिविधि, एपॉक्सी राल का क्रॉसलिंकिंग घनत्व, सिस्टम के प्रत्येक घटक की अनुकूलता और इलाज एजेंट की अतिरिक्त मात्रा यांत्रिक गुणों को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं।


  ग) कठोरता माप। ठीक किए गए एपॉक्सी रेजिन की कठोरता का परीक्षण किया गया। परिणामों से पता चला कि जब समतुल्य अनुपात 1:0.8 था, तो राल डी और ई51 के किनारे कठोरता मान 96.2 और 95 थे। इलाज एजेंट की मात्रा में वृद्धि के साथ, कठोरता कम हो जाती है, लेकिन सामान्य तौर पर, इलाज एजेंट की मात्रा उपचारित उत्पादों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और एपॉक्सी राल के अनुपात का अधिक प्रभाव पड़ता है।


  घ) विभेदक थर्मल विश्लेषण। विभेदक थर्मल विश्लेषण द्वारा ठीक किए गए राल का विश्लेषण किया गया। तापन दर 20 ℃/मिनट थी। परिणाम इस प्रकार हैं:


  तापमान में वृद्धि के साथ, वक्र में दो शिखर होते हैं, और कमरे के तापमान पर इलाज की प्रतिक्रिया अधूरी होती है। इलाज की प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है, इलाज का तापमान 85 ℃ और 132 ℃ है, इलाज एजेंट की मात्रा का इलाज तापमान पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।


  तापमान में वृद्धि के साथ, राल E12 और E20 की पहली चोटी स्पष्ट नहीं है, राल E12 और E20 की इलाज प्रतिक्रिया कमरे के तापमान पर अपेक्षाकृत पूरी होती है, और दूसरी चोटी 139 ℃ और 141 ℃ पर दिखाई देती है। E51 की दोहरी चोटियाँ स्पष्ट हैं, जो 93 ℃ और 138 ℃ पर दिखाई देती हैं, और कमरे के तापमान पर इलाज की प्रतिक्रिया अधूरी है। एपॉक्सी समतुल्य पहले चरण का इलाज तापमान निर्धारित करता है। समतुल्य मान जितना छोटा होगा, इलाज का तापमान उतना ही कम होगा और इलाज की डिग्री उतनी ही अधिक होगी; नकारात्मक इसके विपरीत है; तापमान को ठीक करने के दूसरे चरण पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।


  दोहरी चोटियाँ इसलिए होती हैं क्योंकि इलाज करने वाले एजेंट में प्राथमिक अमीन समूह और एपॉक्सी समूह की अतिरिक्त प्रतिक्रिया दर माध्यमिक अमीन समूह और एपॉक्सी समूह की तुलना में तेज़ होती है, जिससे पहली एक्सोथर्मिक चोटी लगभग 93 ℃ पर दिखाई देती है। जैसे-जैसे प्रतिक्रिया आगे बढ़ती है, सिस्टम की डिग्री बढ़ती है, जिससे आणविक श्रृंखला खंड की गति में कठिनाई होती है। केवल जब तापमान फिर से बढ़ाया जाता है, तो एपॉक्सी समूह अपेक्षाकृत कम प्रतिक्रिया गतिविधि और सर्वर समूह पर सक्रिय हाइड्रोजन के साथ द्वितीयक अमाइन समूह के साथ प्रतिक्रिया करना जारी रख सकता है, दूसरा एक्सोथर्मिक शिखर 138 ℃ के करीब दिखाई देता है, जिसे माध्यमिक के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है द्वितीयक अमीन समूह, सर्वर समूह और एपॉक्सी समूह की अतिरिक्त प्रतिक्रिया।


एपॉक्सी राल e51

एपॉक्सी राल e51

उपचारित राल का डीटीए वक्र डीसमतुल्य अनुपात 1: 0.8 होने पर तीन ठीक किए गए एपॉक्सी रेजिन का डीटीए वक्र


4. निष्कर्ष


  (1) संशोधित राल का अनुपात और इलाज एजेंट की अतिरिक्त मात्रा निर्धारित की गई थी। रेजिन डी तीन प्रकार के एपॉक्सी रेजिन के उत्कृष्ट गुणों को जोड़ता है, और इसमें अच्छी कठोरता, कठोरता और बंधन शक्ति होती है। (2) संशोधित एपॉक्सी राल प्रणाली का झुकने वाला फ्रैक्चर कोण बढ़ गया (15% ~ 17%), तन्य विरूपण बढ़ गया (0.3 ~ 0.5 मिमी), तन्य शक्ति कम हो गई (0.05 ~ 0.16 एमपी), और तन्य शक्ति ऊपर बनी रही 16MP. (3) संशोधित E51 की कठोरता अधिक है। (4) कमरे के तापमान पर ठीक किए गए राल डी का इलाज अधूरा था। प्रतिक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया था, इलाज का तापमान 87 ℃ और 136 ℃ था। इस प्रणाली की इलाज प्रतिक्रिया 85~140 ℃ पर अधिक उपयुक्त थी।


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